の唯一の素材安全靴通常、ゴム（RB）、ポリウレタン底（PU）、革のような底（PVC）、MDボトム、TPRボトム、EVA底、ポリカーボネート底（PC）などに分割されます。
1。ゴム底（RB）：RBは英語のゴム（ゴム）の略語です。天然ゴムと合成リサイクルラバーに分割されたホット圧縮モールディング。耐摩耗性、滑り止め、弾力性が良好で、壊れやすい、柔らかさが良く、延長された優れた特性、安定した収縮、硬度、良好な曲げ、防水。しかし、より重い、嘔吐しやすく、腐食するのは簡単ではなく、硬くなく、穴を開けるのは簡単です。通気性があり、吸湿性があり、オイルに耐性がなく、油の浸漬を恐れ、ゴムの底部の安全靴を油ステーションなどと接触している場所では、コストが高い場所に着用してはなりません。底を成形するときは、結合面で厚くする必要があり、加熱すると短くすることができ、色は一貫していません。
2、ポリウレタン底（PU）：ポリウレタンはポリウレタンの略語であり、A / B / Cポリエステル、オイル、水2から発泡するポリマー材料です。新興の有機ポリマー材料は「5番目に大きなプラスチック」として知られており、高品質の革靴、スポーツシューズ、旅行シューズ、労働保険シューズなどの製造に使用されます。 、良い涙抵抗。強度と弾力性、優れた油、酸、アルカリと低温抵抗、低密度、柔らかいテクスチャー、良好な弾力性、快適で軽い摩耗。良好な酸化抵抗、高い硬度。優れた衝撃吸収、滑り防止性能。優れた化学耐性性能;環境保護のために腐食しやすく、しわが簡単ではありません。放棄されたPUボトムは自動的に劣化する可能性があります。これは環境保護に適しています。耐衝撃性と耐久性を必要とする厚いソースの靴により適しています。これは、最も一般的に使用されるセーフティシューズソールの1つです。加水分解、ひび割れ、開口部の強い、吸収が容易、壊れやすい、伸びが不十分、耐水性、腐りやすい底、ガス透過性が低いなど。
3、EVA底：エチレンビニル酢酸ビニル酢酸ビニルコポリマー、ポリマー材料。軽量、良好な弾力性、良好な柔軟性、しわ、優れた着色、さまざまな気候に適した、処理しやすいがウェアラブルではなく、耐性がなく、耐水性が容易で、腐食しやすく、環境にやさしく、汚れが簡単で、汚れが簡単で、 EVA（E Ethylene、Va Vinyl Acetate）には、より多くの酢酸ビニルが含まれています。安全靴の安全性は向上しています。
4、MDボトム：モデルまたはPhylon Feilongの集合名、EVA 1回限りのフォームモールディング、柔らかさ、高い弾力性、優れた熱パフォーマンス、光、柔軟性、細かい外観、清掃が簡単。 MDボトムセーフティシューズの硬度、密度、引張強度、引き裂き、伸びは良いです。しかし、耐摩耗性は貧弱で、腐食するのは容易ではなく、環境に優しいです。高温の場合、しわや縮小するのは簡単です。耐久性が低下し、その衝撃吸収は長時間使用すると減少し、ガス透過性は低下します。靴の方が適しています。 MDボトムはPhylonとも呼ばれます。
5、TPRボトム：（T Heat、P Plastic、R Rubber）TPRは、もともとTPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA、その他の製品を含む一般的な用語です。 TPRソールは、主にSBS変更された靴の一般名（TPR材料の適用の一種）を指します。 TPRシューズ材料は、主に熱可塑性SBSによって生成される新しいポリマーシューズ材料です。ゴム特性を持ち、熱可塑性科学に従って処理およびリサイクルできます。耐摩耗性が高く、形状が簡単で安価です。 TPRボトム材料で作られた安全靴は、軽く、快適で、非常に弾力性があり、汚れが簡単で、換気が良く、高強度などがあります。しかし、オイル溶媒との接触は滑ります。材料は重く、摩耗は貧弱で（ウェアラブルではありません）、柔らかさは貧弱で、曲げは貧しく（折りたたまれていません）、衝撃の吸収は不十分で、ガス透過性は低くなります。一般的なプラスチック製の成形機で撮影できます。成形、押出成形、ブロー成形は、ゴム製品を作るために使用されます。 TPRペレットがホット溶けた後、射出成形が行われ、分子は成形中に放射運動を受けます。
6、TPUボトム：フルネーム熱可塑性ポリウレタンエラストマー（熱可塑性ポリウレタン）は、ジソシアネートと鎖エクステンダーである高分子ポリオールの反応によって形成される線形ポリマー材料であり、環境に優しい材料の新しいタイプです。セーフティシューズは、優れた機械的強度、耐摩耗性、油抵抗性、フレックス耐性を持っています。特に、耐摩耗性は、最も優れた、良好な外観で、寛大で高品質です。しかし、耐熱性、温水抵抗性、圧縮抵抗は貧弱で、黄色が容易で、処理中にカビを貼りやすく、硬く、重く、ガス透過性が低いです。
7。TRボトム：TRソール材料は、TPRに基づいて改善された新製品です。 TPEとゴムの合成材料です。この製品は、さまざまなインデックスの優れたパフォーマンスを持っています。それは熱い射出成形によって形成され、分子は成形中にローリングボールの形状で移動します。 TRで作られたセーフティシューズは、多くの外観、優れた手の感覚、明るい色、高い滑らかさ、高い技術コンテンツの特徴を持ち、100％リサイクルできます。これは環境に優しい唯一の素材です。
8、PVCボトム（模倣革）：生態学的および環境的問題により、ポリ塩化ビニルポリビニル塩化ビニル、合成樹脂、ローエンドの底部は、エアクッションシューズ、サッカーシューズに一般的に使用される材料です。色は黄色がかった半透明です。曲がりくねってホワイトニング現象があります。 PVCボトムは、ほとんど安く、耐性があり、耐摩耗性があり、断熱性が良好です。ただし、滑り止めの性能は低く、テクスチャは貧弱で、耐えられず、折りたたみに耐性がなく、ガス透過性は低くなります。
9。PC底：ポリカーボネート（PC）樹脂は、優れた性能を備えた熱可塑性エンジニアリングプラスチックの一種です。それは、優れた耐衝撃性、良好なクリープ抵抗と寸法の安定性、低耐熱性、低水分吸収、非毒性、誘電特性を備えています。優れたパフォーマンスを備えており、5つのエンジニアリングプラスチックに透明性が優れている唯一の製品です。また、近年最も急速に成長している一般的なエンジニアリングプラスチックでもあります。 PCの底で作られたセーフティシューズは、天候抵抗、美しい外観、耐衝撃性、高光透過率を持っています。強い可塑性。
10、PEボトム：PEプラスチック（ポリエチレン）、英語名：ポリエチレン。優れた腐食抵抗、電気断熱性、高い剛性、硬度と強度、低吸水、良好な電気特性、放射線抵抗。 PEボトムセーフティシューズは、柔軟性、伸び、衝撃強度、透過性が良好です。疲労抵抗、耐摩耗性、耐食性の方が優れています。
11。PPボトム：PPプラスチック（ポリプロピレン）は、優れた包括的な特性を備えた高密度、鎖、高結晶化線形ポリマーです。色が塗られていないときは白い半透明です。ポリエチレンの透明性よりも軽いものは、ポリエチレンよりもポリエチレンよりも優れています。 PPソールセーフティシューズは、密度が低く、強度、剛性、硬さ、耐熱性があります。良好な電気特性と高周波断熱材であるため、湿度、腐食抵抗の影響を受けるのではなく、低温では脆性であり、耐摩耗性ではなく、特定の条件下で簡単に分解することで、電気断熱安全靴の使用でよく使用されます。
12、模倣革の底：材料の弾力性が高い典型的なゴムとプラスチックは、メインコンポーネントはゴムに基づいており、高スチレンの10％から30％を追加し、革のボトムレザーの性能を模倣しています。革に似た外観と自然な底には穀物パターンがあり、革のような底で作られた安全靴は通常軽くて透明で、線は透明です。彼らは軽くて快適で、音、滑り止め、耐摩耗性はありません。この種のソールには、良好な弾力性と比較の両方があります。硬度と剛性が高く、そのパフォーマンスは自然な革に非常に似ています。自然革の通気性と水分吸収特性はありませんが、水を恐れないという利点もあります。
13。BPUボトム：これは、修正された新しいタイプのポリウレタン（PU）です。環境保護、低密度、超軽量、滑らかな表面地殻、良好な靭性、壊れが容易ではない、気象抵抗などの利点があります。EVAアウトソールを置き換えることができます。 、EVA防水プラットフォーム、空気吹きPVCベース、木製の靴、PVCフォームベースなど。この修正されたポリウレタン模倣木材材料で作られた安全靴は非常に軽く、美しい木目、温度抵抗、調整可能な分解期間があります。特性は緑と新しい素材です。ただし、市場で販売されているこのような安全靴はほとんどありません。
