溶接安全靴は、耐熱性、絶縁性、耐摩耗性があり、滑りにくい作業用安全靴でなければなりません。
溶接安全靴にはなぜこれほど材料が要求されるのでしょうか? 溶接プロセスにおける炎、アーク、熱溶接、飛散した金属液滴、赤熱した電極ヘッド、およびスラグが溶接焼け事故の主な熱源であり、一部の材料を溶接前に溶接部に溶接する必要があるためです。 予熱、予熱温度は150〜300度に達することができます。 また、溶接機やラインの故障による活線と中性線の誤接続、溶接トランスの逆接続、高電位側への誤接続など、電気溶接作業中は電気に触れる機会が多くあります。電圧回路、および溶接トランスの一次巻線と二次屈曲グループ間の絶縁損傷などにより、溶接トング（または溶接トーチ）、作業台、など、電気溶接作業は感電の危険もあります。 1つ。
溶接安全靴には耐熱性、断熱性、絶縁性、機械的特性が求められます。
1、耐熱性
低耐熱溶接安全靴の耐熱温度は150度±5度です。 高耐熱溶接安全靴の耐熱温度は250度±5度です。 靴の耐熱性は、温度調整可能な加熱プレート上に靴を置き、靴の中に鋼球が充填されていることです。 次に、砂を靴の周りに置き、砂の高さは靴の上端に達しますが、アッパーを超えません。 温度が 150 ℃ ± 5 ℃ に上昇し、20 分間安定するまで待ちます。 室温まで冷却し、サンプルを観察します。 靴が溶けたり、変形したり、分離したりしてはいけません。
2、断熱性
溶接用安全靴には優れた断熱性が必要です。 靴のミッドソールは断熱性に優れた素材である必要があります。 試験装置は耐熱試験と同じです。 実験方法は、150℃±5℃で40分後、5分ごとにインソールの表面温度を記録し、（サンプルを加熱プレート上に置いた時点から）平均温度を計算します。前面温度と内部温度の差が 22 度を超えないことをテストします。
3、絶縁
溶接安全靴の電気絶縁性能は、GB12011-89 絶縁靴の要件と一致しています。 耐電圧は6kV、漏れ電流は3mAを超えません。
4、機械的性質
溶接された安全靴底の物理的および機械的特性と完成した靴の剥離強度は、成形靴の規格 (QB1005-90) の要件を満たしています。
溶接安全靴は、ガス切断、ガス溶接、電気溶接、その他の溶接作業でも広く使用されています。