靴製造企業のERPシステムにおける材料コーディングについて - 知識

靴製造企業のERPシステムにおける材料コーディングについての話

導入

現在、熾烈な市場競争に対処し、企業経営を総合的に改善するために、多くの製靴企業（ゴム長靴専門メーカーを含む）は、ERP（統合基幹業務システム）システムの導入や、独自の情報システムの導入を検討しています。。従来の資材所要量計画システム (ERP) または製造リソース計画システム (MRPII) は、エンタープライズリソースプランニングシステムにアップグレードされます。 ERP システムの導入を決めた後、最初に直面した問題の 1 つはマテリアルのコーディングの問題でした。マテリアルコーディングの問題は非常に単純な問題のように見えますが、十分な注意を払えない場合、ERP システムの実装に重大な問題を引き起こす可能性があります。システムの運用効率に影響を与えたり、稼働率が増加したりする可能性があります。システムの負担と運用。人々の抵抗はシステム全体の麻痺につながる可能性があります。したがって、正しく、科学的かつ合理的なマテリアルコーディングは、ERP システムの導入を成功かつスムーズに行うための前提条件となります。

この記事は、靴製造企業情報管理システムにおけるいくつかの経験を要約したものであり、靴製造企業 ERP システムの材料コーディングに参考を提供します。

マテリアルコーディングの原理

ERP システムを導入する企業にとってマテリアルコーディングの重要性を具体化するには、まずマテリアルコーディングの原則を明確に定義する必要があります。

1. 科学的原理

材料の科学的コーディングは、材料コーディングの第一原則です。いわゆる科学的性質とは、マテリアルコードの構造、構成、長さが科学的かつ合理的であることを意味します。私たちは、会社のマテリアルコーディングスタッフや、会社のトップに遭遇することもよくあります。人々が材料コードから一目でそれが何であるかを知ることができるように、材料のすべての材料特性を材料コードに反映することが常に望ましいです。しかし、実際の業務において、本当にそのような必要性があるのでしょうか？社内に何千もの材料コードから材料を正確に記述できる人が何人いるでしょうか? たとえ誰かがそれができたとしても、それは会社にとって何を意味するのでしょうか？特に明確にする必要があるのは、マテリアルコーディングの主な目的は、企業のコンピュータ化された管理を容易にし、コンピュータの理解、識別、および操作を容易にすることであるということです。それは実際には私たちのマネージャーやオペレーターのためのものではありません。実際、どのヤードでも材料の説明を見ずに材料コードを確認することはできません。したがって、マテリアルをいかに科学的かつ合理的にコーディングするかが、当社のマテリアルコーディングの第一原則となります。

2. 規範原則

いわゆる素材コーディングの標準化とは、素材のコーディング特性、コーディング長、文字サイズなどを基本的に統一することを意味する。一般的な ERP システムの材料コーディングでは、大文字、小文字、数字、さらには漢字やその他の特殊記号の使用が許可される場合がありますが、統一された標準化された材料コーディング原則がなければ、混乱が生じるのは避けられません。また、マテリアルのコーディングが繰り返される可能性もあり、それがシステムの効率と精度に影響を与えます。したがって、マテリアルコーディングでは、基本的な統一されたマテリアルコーディング仕様を確立する必要があります。統一された標準化された材料コーディングは、当社のコンピュータオペレータ、特に BOM オペレータなどの基本的な材料の確立に携わるオペレータにとって、材料情報を検索し、靴タイプ BOM などのファイルを構築して作業を改善するのに役立ちます。オペレーター全体の。効果。さらに、均一で標準化されたマテリアルコーディングにより、出力の完全性と美しさが保証されます。

3、実用性の原則

マテリアルコーディングの実際的な原則は、マテリアルやアーカイブを構築するときは、通常の原則に従ってマテリアルをエンコードする必要があり、作業習慣も考慮する必要があることを意味します。靴製造企業の多くは、「受注生産」（工場によっては「企画」や「受注生産」と呼ばれる）で、革素材や模造革素材をメイン素材とすることが多い。これによると、布素材、フォーム、ミッドソール素材などが考えられます。このように、材料カテゴリ、細分類、材料色、特定材料コードを記述する際には、最もよく使用される材料と色が先頭の位置にあることに注意する必要があります。たとえば、世界的に有名な靴メーカーのブランドでは、革素材が最も重要な素材であり、最もよく使用される素材であることがよくあります。素材カテゴリが文字で表されている場合、革素材の大クラスコードを A に設定できます。このようにして、素材情報を選択すると、革素材が前面に表示されます。すべてのマテリアルインデックス付き出力データ、革マテリアルも最前面に表示されます。

4、スケーラビリティの原則

マテリアルコーディングの拡張性の原則は、そのようなマテリアルに対する新しいマテリアルの確立を確実にするために、マテリアルコーディングの準備（実際にはすべての基本的なデータコーディング操作は同じです）に注意を払わなければならないことを意味します。新しい素材が次々と登場し、常に新しい製品が登場していることがわかります。そのため、いつでも新しいマテリアルを追加することが必要になる場合があります。資料のコーディングをコンパクトにしすぎて余地がなくなると、新しい資料が作成されてしまいます。書くのが難しい。

靴会社の素材の分類

靴製造会社が使用する素材は何千、何万にも及ぶ可能性があり、新しい素材が常に開発され、登場していますが、それらを分類することは難しくありません。一般に、靴素材のカテゴリは、皮革素材、模造皮革素材、布素材、加工素材、補助素材、底材、金具、化学素材、包装素材に分類できます。ただし、靴工場が違えば主力製品が異なるため、同じ靴であってもグレードが異なると工場の主力素材が異なる場合があります。したがって、工場資材の実態に応じて分類する必要がある。たとえば、高級スポーツシューズ、作業靴、婦人靴では、あらゆる種類の革素材が最も多く使用されています。次に、素材のカテゴリを分類すると、皮革素材は牛革、豚革、羊革、クレイジーホーススキンなどのいくつかのカテゴリに分類できます。低価格のスポーツシューズ、婦人靴などを生産する靴メーカー。靴製品にはPU、PVC、布素材などが多く使用されます。そして、革素材は「革素材」という大きなカテゴリに分類されます。人工素材の場合、PU素材、PVC素材、その他の人工皮革素材などいくつかのカテゴリーに分類されます。ファブリック素材は、キャンバスやその他の布素材など、いくつかのカテゴリに分類できます。

同様に、素材カテゴリーの分類においても、素材の量に応じて、太線で分類したり、より細かく分類したりできるカテゴリーファイルのデータを構築する必要があります。一般に、ある材料の使用量が少ない場合は太い線で分類し、ある材料が工場の主な材料である場合はより細かく分類します。例えば、婦人靴工場では、メッシュ生地の使用量が少ない、またはあまり使用されない場合、質感や重量などに関係なく、「メッシュ生地」をそのまま細かいカテゴリとして使用できます。シューズファクトリーでは、メッシュ生地の種類が豊富です。単純に「メッシュ生地」という細かいカテゴリーに分けると色々と不都合が生じてしまいますので、布素材の中でメッシュ生地をいくつかの細かいカテゴリーに分けて構築しています。「K083メッシュ」「K093メッシュ」など。

つまり、材料の分類は工場の特定の条件に基づいて行う必要があります。当社の材料分類者は、工場内の材料を包括的に理解し、熟知している必要があります。そうしないと、今後の業務に多大なご迷惑をおかけすることになります。

素材構成の素材構成

さまざまな靴製造企業の材料説明から、ほとんどの靴製造材料には、材料名 (材料カテゴリ)、材料色、材料仕様の 3 つの属性しか記載されていないことが簡単にわかります。一部の素材には、ライン (一部の革素材など)、グラム数 (メッシュ素材、フォームなど)、型番号 (アウトソール素材など) などが含まれる場合があります。したがって、材料の特性については、基本特性と特殊特性に分けることができます。基本的な属性は、材料カテゴリ、材料分類、材料色、材料仕様などです。特別な属性は、材質の質感、モデル番号、グラム重量などです。その後、材質コードには、材質の基本特性、つまり材質カテゴリ (大カテゴリ、分類)、材質の色、材質の仕様、およびシリアル番号が含まれる必要があります。

材料特性のコーディングおよびエンコードの長さ

1、素材カテゴリー

マテリアルクラスは比較的小さく、1バイトで表現できます。私の提案は、材料カテゴリーを英語の大文字で示すことです。革素材など---。 B---PVC---PUなど。

2、材料分類

素材の分類は実際には素材の分類を補足するもので、実際には、アンチファー、ソフト生地、ビーズスキンなどの素材の名前です。マテリアルの分類はラージクラスの分類よりもはるかに大きいため、ラージクラスには数十、数百のマテリアルのカテゴリがあるため、3-4 バイトで書き込まれることが想定されています。私の提案は、素材分類は 4 バイトで表現し、その数を英語の大文字と数字で示すのが望ましいということです。ビーズスキン ---- AA01 のように、最初の A は大きなクラスの革の素材で、2 ～ 4 バイト目はビーズスキンを表します。

3、素材の色

靴メーカーは素材の色を非常に厳密に管理しています。いかなる素材の色収差も、完成した靴の品質の低下につながる可能性があります。特に有名ブランドを製造する OEM の場合は、B および C 製品としてラベル付けされることもあります。より厳しく、さらに厳しい。そのため、靴メーカーにとって素材の色の管理は非常に重要です！このため、マテリアルの色をコーディングする際にも特別な注意を払う必要があります。私の提案は、マテリアルのカラーコーディングは、英語の大文字と数字で表される 5 バイトで構成され、1 桁目と 2 桁目が白シリーズ、BL が青シリーズになるようにすることです。最後の 3 バイトは、特定のカラーコードを書き込むために使用されます。上記の色のコーディングスキームに従って、白、白、白、白をそれぞれ WH000、WH001、WH002、WH003 などに編集できます。

もちろん、国際標準色番号を直接材料色番号として使用する方法もありますが、このコーディングの問題点は、色によっては国際標準色番号が 5 バイトを超えたり、色番号が 5 ワードに満たなかったりすることです。セクションや国際標準の色番号はほとんどすべて数字で表現されているため、システムで作業する際のオペレータの手間が増えます。さらに、多くの色は中国語で表現するのが非常に難しいことに注意することが重要です。白い布 19-1703 のように、標準の色番号を色名に追加できます。

4、材質仕様

靴製造企業では、材料仕様の大部分は材料の厚さまたは幅に言及しています。「革素材」の仕様は、一般的に1.0〜1.2mm、1.2〜1.4mm、1.4〜1.6mmなどの革の厚さを指します。「生地素材」の仕様には、白1.2mmのPVC54、白4mmのKF3604など、厚みと幅が一般的です。上記の仕様から、次のことがわかります。 (1) 材料の仕様は、ほとんどの場合数字で表されます。 (2) 仕様を示す数字は通常 2 つまたは 3 つです。したがって、材料仕様は2バイトまたは3バイトで表現することを想定しており、1.2～1.4mmでは「124」または「12」、1.4～1.6mmでは「146」または「14」、36では「44」が書き込めます。「「360」「440」または「36」「46」と直接書くことができます。

5、素材感

靴製造企業においては、一部の皮革および人工皮革素材のみが銀面の概念を持っています。したがって、マテリアルテクスチャのプロパティをマテリアルコーディングに含めるべきかどうかについては、常に大きな論争が発生します。テクスチャラインはそれほど多くはなく、テクスチャがあるのは一部の革や模造革だけであるため、マテリアルコードにテクスチャ属性を入れる意味は大きくないと思います。もちろん、どうしてもマテリアルコードに質感属性を組み込む必要がある場合は、質感属性は 2 バイトで表されます。 R8 パターンは、R8 として直接表すことも、シリアル番号を直接使用することもできます。表現する01。

6、シリアル番号

材料シリアル番号は主に、材料の差異が非常に小さい材料コーディング操作を区別するために使用され、そのような材料は一般に少ないです。したがって、材料シリアル番号を使用して 1 ～ 2 バイトを表すことができます。もちろん、素材を加工する場合、より明確に区別するために、シリアル番号はもう少し多くてもよく、一般的には 3 ～ 4 が適切です。

コーディングスキーム

上記の材料コード化の原則によると、靴製造企業の材料コードは 12 ～ 16 (ビット) の文字と数字で構成されます。具体的なコーディングスキームは次のとおりです。

材料カテゴリ材料コード属性構成材料コード長

革素材素材カテゴリー＋素材色＋素材仕様＋（素材感）＋シリアルナンバー 14～16

合成皮革素材素材カテゴリー＋素材色＋素材仕様＋（素材感）＋シリアルナンバー 14～16

生地素材素材カラー＋素材仕様＋シリアルナンバー 14

発泡材材質色＋材質仕様＋シリアルナンバー 14

補助材料材料色 + 材料仕様 + シリアル番号 14

加工素材素材色＋素材仕様＋シリアルナンバー 16

アウトソール素材素材カラー + 素材仕様 + シリアルナンバー 14

化学物質材質色 + 材質仕様 + シリアル番号 14

梱包材材質色＋材質仕様＋シリアルナンバー 14