労働保険靴は、労働者の履き心地に特に注意を払う必要があります。 さまざまな衝撃吸収材料を使用して、さまざまな衝撃吸収効果を実現できます。
1. EVA は現在、労働保険靴の製造に最も広く使用されている衝撃吸収材で、主にミッドソールに使用されています。 主成分は酢酸ビニル酢、アクリル酸エチレンn-ブチルポリマーなどで、発泡後エラストマーを形成します。 発泡剤を調整することで、製品の硬さや弾性を変化させることができます。 充填剤としてはチタン白粉、酸化亜鉛、炭酸カルシウムなどが一般的であり、配合量が多すぎると圧縮永久歪みが大きくなり、弾性率が低下します。 PEを添加すると張力と引き裂き力は増すが、弾性が悪くコントロールに固執しやすい。
2、PUポリウレタンは労働保険靴のミッドソールとアウトソールに使用できます。 ポリウレタンが使用される理由は、耐摩耗性、伸縮性に優れ、軽量であるためです。 発泡後の引きが悪く、老化に強い。
3、ゴムは主に労働保険靴のアウトソールに使用されており、衝撃吸収材としてゴムが選択される理由は、主に発泡ゴムの優れた弾性のため、特殊な衝撃吸収ゴムです。 汎用ゴムではブチルゴムやニトリルゴムが減衰係数が大きく、 スチレンブタジエンゴム、ネオプレン、シリコーンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴムは適度な減衰係数を持っています。 天然ゴムとブタジエンゴムは減衰係数が最も低くなります。 天然ゴムは減衰係数が最も小さいですが、優れた総合性能、良好な耐疲労性、低発熱、小さなクリープ、および金属への優れた接着性を備えています。 そのため、衝撃吸収ゴムには天然ゴムが広く使われています。 低温耐性が必要な場合は、シスブタジエンゴムと併用することも可能です。 耐老化性が必要な場合はクロロプレンゴムと併用できます。 耐油性が要求される場合には、アクリロニトリル含有量の低いブチルゴムと併用することができ、低温での動的性能が要求される場合に使用されます。 、シリコンゴムを使用することが多いです。 一般に、減衰を低くするには天然ゴムが必要です。 高い減衰が必要な場合はブチルゴムを使用できます。 フッ素ゴム、アクリルゴム、EPDMゴム、シリコーンゴム、水素化ニトリルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、コポリクロルヒドリンゴムなどの耐熱性の良い一部のゴムは、変形が大きく耐疲労性や金属結合の信頼性に劣るため不向きです。衝撃吸収ゴム用。