1. アッパー素材の識別：現在、中国市場で一般的な安全靴の素材は、ベルベットレザー、トランスファーレザー、ブロークンレザー、レザーなどです。近年、EU CE規格に歩調を合わせるために、国内の各メーカーが輸入を始めました。 ヨーロッパ規格に適合した外国産の肥厚水牛です。 トランスファーレザー素材と牛革の外観は非常に似ているため、多くの消費者が判断できないため、現在、2つの素材が比較分析されています。
Onelook: 牛革 (皮革製品業界では、人々が合成皮革を区別するための慣習的な名前です) の表面には、明らかな不規則な模様と天然の細孔があり、耐寒性と耐折性があり、優れた通気性と吸湿性を備えています。 一般に天然合成皮革と呼ばれるもので、天然皮革の緩い層の上に人工の表層を施したものです。 天然皮革に似たシボ模様で、毛穴がなく硬い感触ですが、防水性に優れています。
2つのタッチ：感触がいっぱい、弾力性がいっぱい、冷たさを感じずに手が冷たく触れます、手が硬く感じます、クールな感触は主に転写フィルムレザーです。
断面からの 3 つの観察: 真皮断面には明らかなフィルム層がありません。 基部を手で引っ掻くと毛羽立ちが現れ、どんどん長くなっていきます。これが繊維基部（真皮基部）の最も明らかな性能です。 革は、天然皮革または繊維の緩い層の上で研磨されます。 高圧接着剤でシート状に接着し、人工表面層に貼り付けます。 表面層はナイフエッジで削ることができます。 小さな破片が剥がれます。
2、生産プロセス：国内安全靴生産プロセスのポイント：成形、射出、接着、縫い目。 注射安全靴は軽く、ソールとアッパーの粘度が高く、アウターソールは通常、耐摩耗性と防水性に優れたポリウレタン素材で作られています。 接着靴は長い歴史を持つ伝統的な製法です。 一般的に靴底はゴムなどの素材で作られています。 アッパーは接着されています。 タイヤ底シューの縫製と成形プロセスの価格は比較的安価です。
3、安全靴用の靴：つま先の保護には鋼製先芯が必要、耐穿刺安全靴には鋼製の床が必要、静電気防止靴には静電気防止剤と静電気防止ラインなどが必要で、次のことを遵守する必要があります。保護性能テストを実施して、それが満たしているかどうかを確認します。サプライヤーは製品グレードの認証を受けており、靴の素材の品質は要件を満たしています。
4、製品の比較：従来の比較は2つの方法に分かれており、1つは完成した靴の断面解剖学的比較であり、外観プロセスを比較した後、安全靴の長手方向の表面を切断し、切断面、補助材の断面、ソールの断面、切断後の断面がはっきりと観察できます。スチールヘッド、スチール底板、シューズの内部構造と内部プロセス、注目すべきは単密度ソールの密度です。断面は同じですが、手はより硬いです。 倍密度ソールの断面では上層と下層を観察できます。 密度が異なり、上層の密度は低く、下層の密度は高く、手で弾性は良好です。 ソールが2色成形で断面密度が同じ場合は単密度タイプでもあります。 2つ目は、安全靴の履き心地を試し履きして、歩く、しゃがむ、蹴る、強く踏み込むなどの動作を通して靴の快適さを感じることです。