米国労働局の統計によると: 足と脚の保護: 脚に怪我を負った労働者の 66% は安全靴や保護靴を履いておらず、33% はカジュアルシューズを履いており、負傷した労働者の 85% はアイテムが原因で保護されていませんでした。ヒットします。 ブーツの一部。 落下物、転がる物体、鋭利な物体、溶融金属、高温の表面、滑りやすい表面による損傷から脚を保護するために、作業者は適切な足拘束具、安全靴、またはブーツやレギンスを使用する必要があります。
安全靴を選ぶときは、次の5つのポイントに注意してください。
A. 適切な種類の保護靴に加えて、足にフィットして快適に履けるようにする必要があります。 適切な靴のサイズを慎重に選択することが非常に重要です。
イ 保護靴は、人の足を怪我から守るだけでなく、作業者の滑落による事故を防止するために、滑りにくい設計のものであること。
ウ 性能の異なる各種保護靴は、つま先が傷つかない、足の裏が刺されない、断熱が必要であるなど、それぞれの保護性能の技術指標を満たさなければなりません。 しかし、安全靴は万能ではありません。
D. 保護靴を使用する前に、注意深く検査またはテストしてください。 電気や酸を扱う作業では、保護靴が損傷したりひび割れたりすると危険です。
E. 保護靴は使用後、適切に保管する必要があります。 耐用年数を延ばすために、ゴム靴は水または消毒剤ですすぎ、乾燥させる必要があります。 安全靴の靴底は一般にポリウレタン素材で成形されており、耐酸性、耐アルカリ性、耐水性、耐油性、絶縁性、耐摩耗性、軽量などの利点があります。 通常のゴム底に比べて3倍の耐摩耗性があります。 柔らかくて軽く、重さはラバーソールのわずか50%-60%です。 安全靴が異なれば、適用範囲と機能も異なります。つま先保護安全靴の安全性能は AN1 で、積み下ろし、鉱業、石油、採石、冶金、港湾、機械、建設、林業、化学工業などに適しています。耐突刺性安全靴は耐突刺性1等級で、鉱山、消防、建設、林業、冷間作業、機械などに適しています。 電気絶縁安全靴は、電気技師、電子オペレーター、ケーブル設置者、変電所設置者などに適しています。 注: 電源周波数が 1KV 未満の作業環境に適しており、作業環境は上部を乾燥した状態に保つ必要があります。 鋭利な物体、高温、腐食性物質との接触を避け、底部が腐食したり損傷したりしないでください。 帯電防止安全靴は、人体に蓄積された静電気を除去することができ、ガソリンスタンドのオペレーターや液化ガスの充填作業員などの可燃性作業場での使用に適しています。
注: 絶縁靴としての使用は禁止されています。 静電気防止靴を着用してください。断熱ウールのストッキングを着用したり、断熱インソールを同時に使用したりしないでください。 静電気防止靴は静電気防止服と一緒に使用する必要があります。 静電気防止靴は 200 時間以上使用しないでください。 靴の抵抗値は一度テストされます。 抵抗値が規定範囲外の場合は静電気対策靴として使用できません。 酸およびアルカリ耐性安全靴は、電気めっき作業者、酸ピッカー、電気分解作業者、液体販売者、化学作業者などに適しています。 注: 酸およびアルカリ耐性靴は、低濃度の酸およびアルカリ作業場所でのみ使用できます。 高温との接触、アッパーやソールの鋭い損傷、漏れを避けてください。 着用後は靴についた酸・アルカリ液を水で洗い、乾燥させてください。直射日光や乾燥を避けてください。
選択する前に、まずスタッフの足に直接的または間接的に傷害を引き起こす主な危険性を理解する必要があります。 項目は以下の6つです。
A. 硬い、転がる、または落下する物体に触れた。
B. 鋭利な物体で靴底または本体を突き刺した。
C. 鋭利な物で切れたり、皮膚が裂けたりすることもあります。
D. サイトが潤滑され、落下します。
E. 化学薬品、溶融金属、高温および低温の表面との接触。
F. 可燃性ガスが充満した環境での作業。 静電気の放出が適切でないと、いつでも発火源となり、爆発を引き起こす可能性があります。 安全靴の正しい選択は、靴の構造的側面から測定して選択できます。
A、靴のタイプ：つまり、靴モデルの長さと幅、靴本体の幅が足にぴったりです。
B. アッパー：革の柔らかさが自然で歩行に適しているかどうか。
C、靴の状態：靴の状態全体が足に当たらずに足にくっつくか、緩くて外れないか、柔軟かどうか。
D、靴本体：一般皮革、人工皮革、PVC、合成繊維。
これらの材料にはそれぞれ独自の利点があります。 例えば、革製のボディは耐久性と着用性が高く、着用感もより快適ですが、腐食性の液体に対する耐性の機能は良好ではありません。 合成皮革は防水、腐食性化学物質、その他の汚染物質の場合に使用できますが、表面が摩耗すると機能が影響を受けます。PVC は湿った環境での使用に適しており、掃除も簡単です。 しかし、いくつかの化学物質によって分解される可能性があります。
E、つま先キャップ：安全靴のつま先キャップには鋼製のキャップが装備されており、主な機能はつま先を怪我や潰れから保護することです。 建設労働者や重量物を運ぶ従業員など、従業員がより重労働を行う必要がある場合、安全靴と鋼製キャップは耐食性と200-ジュール（J）耐衝撃性を備えたもので作られている必要があります。
F、インナーパッド：振動活性化機能、吸汗機能、マッサージ機能、ヘルスケア機能の構造が正しく使用されているかどうか。
G、ネリ：通気性、防水性、保温性、環境に優しい機能素材を正しく使用しているかどうか。
H、ソール：一般的に使用される材料は、オールラバー、加硫ゴム、またはポリ塩化ビニルです。 靴底は主に耐摩耗性、耐化学腐食性、断熱性、耐油性に優れています。 ただし、素材の特性が異なるため、機能も異なります。 安全靴の靴底には鋼板が貼られており、靴底の突き刺しや靴底の硬化を防ぎます。 滑りにくいラバーソールの使用に加え、滑り止め機能を重視したソールのデザインもポイントです。 地域や様々な環境に合わせて設計されたソールです。 下地と滑り止めの要件はさまざまな程度で使用されます。 たとえば、比較的滑りにくい環境であり、軽量な基材が使用されています。 屋外の現場環境は滑り止め、耐摩耗性の基材で強化されており、過酷な環境に耐えることができます。 ホワイトカラー、ブルーカラー、賃金、管理業、軽工業、重工業、建設現場、観光業、サービス業などに細分化されます。