ユーザーエクスペリエンスのない安全靴は誰もが欲しがるものではないはずですが、安全靴業界はどのようにしてユーザーエクスペリエンスを生み出しているのでしょうか？ 次の小さなシリーズは、ヒントを提供します。
安全靴業界はどのようにユーザーエクスペリエンスを生み出しているのでしょうか?
最初の尺度は素材の透過性です。温暖な気候では、安全靴には水を除去して足をドライで快適にする通気性のある生地が必要です。
2番目の対策は靴底です。安全靴の履き心地に関して言えば、ミッドソールの素材と靴の素材は異なります。 安全靴のミッドソールなどの素材は、クッション性を高めることができます。 最先端のメモリーフォームなどを使用し、足の疲労を軽減します。
3 番目の基準は安全性と快適性です。安全靴の選択では、安全性能、安定性、履き心地を考慮する必要があります。 今日の安全靴の生産は、安全靴の生産において重要である伝統的な技術生産と新技術生産に分けられます。 安全靴の品質は、優れた素材と構造の使用によって決まり、靴の寿命を延ばします。
安全靴の品質は、仕上がりと原材料の選択によって決まります。 中国の安全靴の規格は1990年代から策定されている。 2007 年に、労働者の労働安全衛生を保護するために、古い製造基準と検査基準が改訂され、新しい基準が策定されました。 中国の安全靴は、つま先保護安全靴、耐突き刺し安全靴、電気絶縁靴、帯電防止安全靴、耐酸・耐アルカリ安全靴に大別できます。
安全靴の靴底の材質としては、ポリウレタン、プラスチック底、EVA+ゴムの複合底、天然ゴム底などが一般的に使用されており、機能に応じて適切な素材を選択する必要があり、特に特殊な機能を備えた靴底を使用する必要があります。 ソールの耐摩耗性を向上させるために、これらの素材を組み合わせることもあります。 内装素材は主にレザー内装とBK内装に分かれます。 レザーの裏地はBKの裏地よりも通気性、吸汗性、耐摩耗性に優れています。