機械式保護靴の分類と選択スキル
機械式保護靴は、生産現場で作業者が着用する保護靴で、機械的な危険から足を保護するために機能します。
分類
現在、広範囲の機械式保護靴は主につま先保護安全靴、ゴム面耐破砕安全靴、耐突き刺し靴の 3 つのカテゴリーに分類されます。
つま先保護安全靴には、つま先キャップに金属または非金属の内側つま先キャップが装備されており、異物がつま先を圧迫するのを防ぐ機能があります。
ゴム面の耐衝撃安全靴は、水や地面の湿気のある環境で使用されます。 また、先芯には金属製または非金属製の内先芯が装備されており、異物によるつま先の潰れを防ぐ機能があります。
耐突刺靴は、インソールとアウトソールの間に耐突刺パッドがあり、鋭利なものが足裏に突き刺さるのを防ぐ機能があります。
選択する
選定は、適切なタイプとグレードの選定、合格品の選定、外観品質の確認の3つのステップに分かれます。
適切なタイプと評価を選択してください
まずはつま先を守る安全靴
つま先保護安全靴は保護性能に応じてAn1、An2、An3、An4、An5などの5つのグレードに分けられます。 製造プロセスに応じて、接着剤、射出成形、成形、シーム、シームの5つのタイプに主に分類されます。
つま先の安全靴を保護するための現在の有効な規格は、LD50-1994「つま先の保護安全靴（長靴）」です。 この規格では、つま先安全靴の主な技術性能は、靴の前端の耐圧性、靴の前端の耐衝撃性、アウトソールの耐折り畳み性、アウトソールの耐摩耗性、およびアウトソールの耐摩耗性です。靴の剥離強度。 靴前端の耐圧性、靴前端の耐衝撃性は安全保護性能であり、アウトソールの折り畳み性能、アウトソールの耐摩耗性、靴の剥離強度は着用性である。 つま先を保護する安全靴は、規格に指定されているこれらの技術的性能要件を満たさなければなりません。
つま先保護型安全靴は、必要に応じて次の2つの観点から選択できます。
1.保護性能:
つま先安全靴の保護レベルはAn1レベルとAn5レベルが最も高くなります。 高レベルのつま先保護安全靴は、前端の耐圧性と耐衝撃性が高く、つま先の保護が優れているため、つま先が打撲傷になったり潰されたりしやすいほど、怪我はより深刻になります。 つま先を保護する高品質の安全靴を使用します。打撲または潰される可能性があり、損傷がそれほど深刻ではない一部のつま先には、低レベルのつま先保護安全靴を選択できます。 操作の特性に応じて選択する必要があります。
2. 製造プロセス:
現在、つま先を保護する安全靴の製造プロセスは、ほとんどが接着と射出成形によって行われています。 縫い目は通常、タイヤの底やファー防止靴に使用されます。 成型された靴は珍しいです。 シームシューズは比較的新しく、スポーツシューズの形状に似ています。 。 射出成形の粘性のある革靴は新しくて軽く、アウターソールは耐摩耗性のポリウレタン素材で作られていますが、より高価です。 伝統工芸品の接着革靴は、スタイル、素材などにより価格が異なります。 縫製タイヤの価格は比較的安いです。 ただし、スタイルや素材などによってレベルは異なります。 さらに、射出成形と接着靴は通気性が低く、シームシューズは通気性が高く、衣服はより快適で、高品質のシームシューズも非常に快適です。 生産プロセスには主に価格、スタイル、素材、快適さが関係します。 安全保護は含まれておらず、必要に応じて選択できます。
第二に、ラバーフェイス防ダニ安全靴
ゴム面衝突防止安全靴は保護性能により通常タイプと軽量タイプの2種類に分けられます。
ゴム面防ダニ安全長靴の規格はHG3081-1999「面ゴム防ダニ安全長靴」です。 ゴム製耐衝撃安全靴の主な技術性能は、ブーツヘッドの耐圧性と耐衝撃性、ブーツとアウトソールの物理的および機械的特性、および浸水の非漏出です。 ブーツの耐圧性と耐衝撃性は安全保護性能であり、ブーツとアウトソールの物理的および機械的特性、浸水の非漏出性は着用性です。 ゴム面安全靴は、規格で指定されているこれらの技術的性能要件を満たさなければなりません。
ゴム引きのスマッシュプルーフ安全靴の選択は、つま先の安全靴を保護するための保護レベルの選択に似ています。 通常タイプは光量が高く、光量は低めです。 足の指が傷みやすい、潰れやすい、傷がひどい場合は通常タイプをご使用ください。 足の指を打撲したり潰したりする可能性が低く、怪我が深刻でない場合は、軽いタイプを選択できます。
第三に、穴あき防止靴
耐突き刺し靴は主に革靴とゴム長靴の2種類に分けられます。 保護性能に応じて、特級、I級、II級の3等級に分けられます。
耐突き刺し靴の規格は GB12017-1989「耐突き刺し靴の技術的条件と試験方法」、LD50-1994「つま先の保護安全靴（長靴）」、HG{{5} }} "接着面防ダニ安全長靴。GB12017-1989は耐パンク靴の安全保護性能を規定しており、靴の性能やゴム長靴に適した材料の物理的・機械的特性が適用されます。それぞれ LD50-1994 および HG3081-1999 の関連規定は、これらの規格で指定されている関連する技術的性能要件を満たさなければなりません。
耐突き刺し靴は以下の2つの観点から必要に応じて選択できます。
1. の種類
革靴は地面に水がない場所で使用されます。 地面に水がある場所ではゴム長靴を使用します。 生産工程における革靴の選択は、つま先の安全靴の保護を参考にすることができます。
2. 保護性能レベル
耐パンクシューズはクラスが最高、クラスⅡが最低となります。 耐突き刺し性履物の保護性能レベルの選択は、つま先の安全靴の保護の選択を参照できます。
認定された製品を選択してください
つま先保護安全靴、ゴム面の耐スマッシュ安全靴、耐突き刺し靴は、特別な労働保護用品です。 国家は、特別な労働保護物品の安全マーク管理および生産許可制度を実施している。 したがって、選択するときは、まず製品の製造元が国家発行の安全マーク証明書と製造許可を取得しているかどうかを確認してください。 その上で、製品のメーカー名や住所、安全マーク、製造許可番号、製造年月日、製品に適用されている規格番号、製品証明書や取扱説明書の添付の有無を確認し、特に注意してください。靴。 製品名または「つま先の保護」、「防ダニ」または「抗突き刺し」という単語、靴のサイズ、および「An2」、「普通」、「特殊」などの保護性能レベルはありますか。 さらに、購入の際、販売業者は製品バッチの試験報告書、製品メーカーの安全マーク証明書および製造ライセンスの提示も要求される必要があります（原本は製品販売時に提供されます）。 、有効期限を確認し、同時に配布をリクエストしてください。 サプライヤーは 3 つの資料のコピーを提供します。
外観品質を見る
機械式保護靴の品質を判断する要素として、外観の品質も挙げられます。 一般に、上面に障害がないか、色が均一か、太い針、渡り縫い、ワイヤーの断線がないか、ステッチコードが均一かどうかを確認できます。 底が開いているかオフであるか。 ソールとラバー表面が硫化しすぎていないか。 、硫黄、硫黄スプレー。 内側のヘッドが歪んでいるかどうか。 等々。
使用
1. つま先を保護する安全靴は、カビを防ぎ、保護機能に影響を与えるために、表面に水が滴るのを防ぐ必要があります。
2. 酸やアルカリの腐食性物質との接触を避けるために、つま先を保護する安全靴を着用する必要があります。 鋭利物、高温および油、酸、アルカリまたはその他の腐食性物質との接触を避けるために、ゴム製表面の耐衝撃安全靴、耐突き刺し靴を着用する必要があります。 靴（ブーツ）の損傷を防ぎ、保護性能に影響を与えるため、油、酸、アルカリ、その他の腐食性物質との接触を避けてください。
3. 機械式保護靴を保管する場合は、乾燥した換気の良い倉庫に置き、地面や壁から 20cm 上に積み重ね、すべての発熱体から 1m 離し、直射日光、雨、湿気、油、酸、アルカリ、その他の腐食を避けてください。性的な物質の影響。
4. つま先保護型安全靴の保管期間は 2 年以上（製造日から計算）とし、基準に従って検査を受けなければならない。
5.機械式保護靴の耐用年数は、作業条件、作業環境、作業の種類によって異なります。 一般に、各地の労働保護製品の配分基準では、該当する種類の機械式保護靴の耐用年数が指定されており、つまり、発行期間は規定の期間を超えることはできません。 地域の労働保護製品割り当て基準に含まれていないあらゆる種類の作業、または地域の労働保護製品割り当て基準がない場合、生産および事業運営単位は国家基準 GB11651-1989「労働保護」に従うことができます。製品選択規則」を参照し、他の場所の労働保護具規格を参照してください。 ユニットの標準開発の要件。 もちろん、機械式保護靴が継続して使用できるかどうかは、損傷の程度が保護性能や最も基本的な着用性能に影響を与えているかどうかによって決まります。