製造業の密閉された作業場では、害を及ぼさないように静電気を除去したり、静電圧を許容範囲内に制御したりするための静電気対策が必要です。 静電気を防止する必要がある理由は、静電気がある程度蓄積され、一部の電子製品に浸透し、不必要な廃棄率が発生し、コストや廃棄物が増加することを防ぐためです。 したがって、作業エリアではオペレータは静電気防止用安全靴を着用する必要があります。 重量物を扱う一部の作業場では、作業者に耐衝撃性、帯電防止安全靴の着用も義務付けています。
比較的閉鎖的な生産工場では、静電気による製品の破壊が起こりやすく、場所によっては火災が発生する可能性があります。 作業者が静電気防止安全靴を履いていない場合、往復歩行により静電気摩擦が発生しやすくなります。 帯電防止安全靴は、帯電防止および導電性の靴底であり、可燃性および爆発性の作業環境や、静電気を軽減および除去するために清潔で塵のない無菌状態が必要な作業場で着用される安全靴です。
生産型の閉鎖工場では、一般的に工場内の機械設備や製品、原材料の運搬・運搬が行われます。 重量物の取り扱いによっては、重量物が足の表面に押しつぶされて怪我をする可能性があります。 アンチスマッシング機能を装着すれば安心です。 靴を危害から守ることができます。 なぜなら
つま先部分に一定の衝撃力に耐えるインナーヘッドを装備した耐スマッシュ安全靴です。 インナーヘッドは靴と靴の間に配置され、内側のつま先の端にはスポンジストリップが配置され、つま先とアッパーの間の接合を可能にします。 滑らかでありながら、耐折性と快適性も向上します。
製造業の閉鎖的なクリーン作業場では、現実に静電気による事故が多発しており、クリーン作業場の帯電防止能力をいかに防止するかが品質を評価する上で無視できない要素となっている。 したがって、私たちは生産工場の出入りを繰り返し強調します。 静電気を防止するため、作業者は静電気防止用安全靴の着用が義務付けられています。 特定の種類の作業が含まれる場合は、多機能の帯電防止安全靴を着用する必要もあります。これは、自己保護を行うだけでなく、企業にとって安全な生産環境でもあります。