企業の日々の生産において、セキュリティ事故はいたるところで発生しており、少しの過失が企業と従業員自体に大きな損害をもたらします。 これらの傷害では、従業員の足は通常、作業姿勢の最も低い位置にあるため、作業者は工具、機械の操作、および材料の移動中に常に重く、硬く、角張った物体にさらされることになります。両足 負傷したり刺されたりする場合、従業員の足を保護するために特に重要です。 同社は、作業条件に応じて適切な特別な安全靴を選択することで、この種の怪我を効果的に防止できます。
金属プレス、金型メッキ、機械製造、鉄鋼造船の多くの生産工場では、その業界の特性により、常に多くの硬くて鋭利な異物が作業場の床に散乱しています。そんな労働環境。 突き刺し防止安全靴を履くと、十分な保護が得られます。 では、耐パンク安全靴とは何でしょうか？
耐突き刺し安全靴の靴底には、0.05mmの脱脂ステンレス鋼のミドルソールプレートが装備されており、釘などの鋭利な硬い物体が靴のアウトソールに突き刺さり、企業の労働者の足裏を傷つけるのを防ぎます。 。 抗貫通力は 1100 ニュートンを超えます。 国家標準GB21148-2007に準拠した特別な強度です。 主に鉱業、機械、建設、冶金、収穫、輸送、その他の産業で使用されます。
耐突き刺し安全靴は一般に耐突き刺し防止機能や耐破砕機能を備えていますが、絶縁機能にはかなわない。 絶縁靴は従業員の安全に関わるため、靴底を破壊することはできません。 インシュレーションソールが破損した場合は直ちに使用を中止してください。 防水性にも注意し、水は導電性があるため、充電環境での使用は危険です。
耐パンク検出方法：試験機には圧力板が装備されており、試験板には試験釘が付いています。 試験釘は先端をカットオフしたチップであり、釘頭の硬度は60HRC以上である必要があります。 試験用釘がアウトソールを貫通できる位置に靴底サンプルを試験機のシャーシに置き、試験用釘を 10 mm/min ± 3 mm/min の速度で靴底に貫通するまで突き刺します。完成されました。 最大の強み。 テストのために各靴底で 4 つの点が選択されます (少なくとも 1 つはかかとにあります)。各点の間隔は 30 mm 以上で、インソールの端からの距離は 10 mm を超えています。 滑り止めブロックの底部をブロックの間に突き刺す必要があります。 4 つのポイントのうち 2 つを植付いかだのエッジラインから 10-15 mm 以内でテストし、各貫通ポイントでの最大力を記録する必要があります。 湿度が結果に影響を与える場合は、テスト前にソールを 20 度 ± 2 度の脱イオン水に 16 ± 1 時間浸漬する必要があります。 。