労働保険靴 1 足
労働保険靴のデザインは労働保険靴の最優先事項と言えます。 安全靴がうまく履けるかどうかは鍬次第です。 安全靴の履き心地は蒸しパンのサイズが正確かどうかで決まります。良い靴はデザインにこだわるだけでなく、テストシューズで確認することも大切です。
2 労働保険靴の構造
顔の構造についてお話しましょう。 デザイナーが足の物理的なサイズ（つま先、周囲、ポケット、くちばしの位置、標準サイズ）をあまり明確にしていない場合、優れた創造性や思考も役に立ちません。工芸品はありません。 設計構造はあまり合理的ではなく、労働保険靴の履き心地と耐用年数にも重大な影響を与えることを理解してください。 素材の使用と色のマッチングも、労働保険靴の耐用年数と市場競争力に重大な影響を与えます。
3 労働保険底
結局のところ、ある程度の靴のデザイン経験がある人なら誰でも、底部のデザインが最も正確なサイズであることを知っています。 基本設計では、一部のコンポーネントの誤差は 0.2mm にもなります。 ステージ放電による誤差も生産に支障をきたしたり、生産できなくなったりします。 素材の裏側、労働保険靴の中で最も高価な部分。 アウトソールといっても、素材の種類はたくさんあります。 不適切な使用は労働保険靴の寿命と履き心地に重大な影響を与えます。
4 労働保険靴の製造工程
完璧な労働保険靴を設計しても、大量生産の完成靴に変換できない場合、結果はゼロに等しいため、生産プロセスは実際の生産状況を考慮に入れて、重大な技術的障害がなく、スムーズな生産を確保する必要があります。および労働保険靴の生産 広範な重大な設計品質問題はありません。
5 労働保険靴機能検査
労働保険靴の生産は、一定の機能を有することを前提としています。 設計から試作まで、完成したすべての保護靴は安全保護機能を備えていなければなりません。 機能が標準に達していなければ、普通の革靴です。 したがって、労働保険靴の機能テストは非常に重要です。 生産された労働保険靴は厳格な検査とテストを実施する必要があり、合格した製品は安全に出荷できます。